חֲדָשׁוֹת

מָבוֹא
קריסטובליט הוא וריאנט הומומורפי של SiO2 בצפיפות נמוכה, וטווח היציבות התרמודינמית שלו הוא 1470 ℃~1728 ℃ (בלחץ רגיל). β קריסטובליט הוא פאזה בטמפרטורה גבוהה, אך ניתן לאחסן אותו בצורה מטא-סטבילית לטמפרטורה נמוכה מאוד עד שמתרחשת טרנספורמציה מסוג shift בטמפרטורה של כ-250 ℃ של α קריסטובליט. למרות שניתן לגבש את קריסטובליט מהתכת SiO2 באזור היציבות התרמודינמית שלו, רוב הקריסטובליט בטבע נוצר בתנאים מטא-סטביליים. לדוגמה, דיאטומיט הופך לקריסטובליט צ'רט או לאופל מיקרו-קריסטליני (אופל CT, אופל C) במהלך דיאגנזה, והפאזות המינרליות העיקריות שלו הן α קריסטובליט), שטמפרטורת המעבר שלו נמצאת באזור היציב של קוורץ; בתנאי מטמורפיזם של פאציות גרנוליט, קריסטובליט שקע מהמסת NaAlSi עשירה, התקיים בגרנט כתכליל והתקיים יחד עם אלביט, ויצר תנאי טמפרטורה ולחץ של 800 מעלות צלזיוס, 01GPa, גם הם באזור היציב של קוורץ. בנוסף, קריסטובליט מטא-סטבילי נוצר גם בחומרים מינרליים לא מתכתיים רבים במהלך טיפול בחום, וטמפרטורת ההיווצרות ממוקמת באזור היציבות התרמודינמית של טרידימיט.
מנגנון מעצב
דיאטומיט הופך לקריסטובליט בטמפרטורה של 900 ℃~1300 ℃; אופל הופך לקריסטובליט בטמפרטורה של 1200 ℃; קוורץ נוצר גם בקאוליניט בטמפרטורה של 1260 ℃; מסננת מולקולרית סינתטית MCM-41 מזופורית SiO2 הופכת לקריסטובליט בטמפרטורה של 1000 ℃. קריסטובליט מטא-סטבי נוצר גם בתהליכים אחרים כמו סינטור קרמי והכנת מוליט. להסבר מנגנון היווצרות המטא-סטבי של קריסטובליט, מוסכם שמדובר בתהליך תרמודינמי שאינו בשיווי משקל, הנשלט בעיקר על ידי מנגנון קינטיקה של התגובה. על פי אופן היווצרות המטא-סטבי של קריסטובליט שהוזכר לעיל, כמעט פה אחד מאמינים שקריסטובליט הופך מ-SiO2 אמורפי, אפילו בתהליך טיפול בחום של קאוליניט, הכנת מוליט וסינטור קרמי, קריסטובליט הופך גם מ-SiO2 אמורפי.
מַטָרָה
מאז הייצור התעשייתי בשנות ה-40, מוצרי פחמן שחור לבן נמצאים בשימוש נרחב כחומרי חיזוק במוצרי גומי. בנוסף, ניתן להשתמש בהם גם בתעשיית התרופות, חומרי הדברה, דיו, צבע, משחת שיניים, נייר, מזון, מזון לבעלי חיים, קוסמטיקה, סוללות ותעשיות אחרות.
הנוסחה הכימית של פחמן שחור לבן בשיטת הייצור היא SiO2nH2O. מכיוון שהשימוש בו דומה לזה של פחמן שחור והוא לבן, הוא נקרא פחמן שחור לבן. על פי שיטות ייצור שונות, ניתן לחלק פחמן שחור לבן לפחמן שחור לבן משוקע (סיליקה מיובשת משוקעת) ולפחמן שחור לבן מעושן (סיליקה מעושן). לשני המוצרים שיטות ייצור, תכונות ושימושים שונים. שיטת פאזה גזית משתמשת בעיקר בסיליקון טטרכלוריד וסיליקון דו-חמצני המתקבלים על ידי בעירה באוויר. החלקיקים דקים, וגודל החלקיקים החציוני יכול להיות פחות מ-5 מיקרון. שיטת השיקוע היא שיקוע סיליקה על ידי הוספת חומצה גופרתית לסידן סיליקט. גודל החלקיקים החציוני הוא כ-7-12 מיקרון. הסיליקה המעושנת יקרה ואינה סופגת לחות בקלות, ולכן היא משמשת לעתים קרובות כחומר אטום בציפויים.
תמיסת זכוכית מים בשיטת חומצה חנקתית מגיבה עם חומצה חנקתית ליצירת סיליקון דו-חמצני, אשר לאחר מכן מוכנה לסיליקון דו-חמצני בדרגה אלקטרונית באמצעות שטיפה, כבישה, שטיפה במים מזוקקים והתייבשות.